verimlik merkezi; verimliliği uyguluyoruz ve verimli kalmanızı sağlıyoruz.
Yalın Üretim Araçları- verimlik merkezi- verimlilik uygulama danismanligi
5S Nedir?
5S çalışma alanını düzenler. 5S, kötü organize edilmiş bir çalışma alanının neden olduğu israfı (örneğin bir alet aramak için harcanan zaman) ortadan kaldırır.
- Sıralama: ihtiyaç duyulmayanı ortadan kaldırın
- Düzeltme: Kalan öğeleri düzenleme
- Parlatın: Çalışma alanını temizleyin ve inceleyin
- Standartlaştır: Yukarıdakiler için standartlar yaz
- Sürdürmek: Standartları düzenli olarak uygulamak
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Andon nedir?
Andon, üretim durumunu gösteren, yardıma ihtiyaç duyulduğunda uyarı veren ve operatörlerin üretim sürecini durdurmasını sağlayan, fabrika katı için görsel bir geri bildirim sistemidir.
Andon, sorunlar ortaya çıktıkça anında dikkat çeken ve anında ele alınabilen, fabrika katı için gerçek zamanlı bir iletişim aracı görevi görür. verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Darboğaz Analizi Nedir?
Darboğaz Analizi, üretim sürecinin hangi bölümünün genel verimi sınırladığını belirler ve sürecin o bölümünün performansını iyileştirir.
Darboğaz Analizi, üretim sürecindeki en zayıf halkayı güçlendirerek verimi artırır.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Sürekli Akış Nedir?
Sürekli Akış, üretim sürecinin adımları arasında minimum (veya hiç) tampon olmadan, iş akışının üretim boyunca sorunsuz bir şekilde aktığı bir üretim yöntemidir.
Sürekli Akış, pek çok israf biçimini (örneğin envanter, bekleme süresi ve nakliye) ortadan kaldırır.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Gemba Nedir?
Gemba, ofislerimizden çıkıp gerçek aksiyonun gerçekleştiği yer olan üretim alanında zaman geçirmemizi hatırlatan bir felsefedir.
Gemba, birinci elden gözlem ve fabrika çalışanları ile konuşma yoluyla gerçek dünya üretim sorunlarının derinlemesine ve kapsamlı bir şekilde anlaşılmasını sağlar.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Heijunka nedir?
Heijunka, aynı süreç içerisinde ürün çeşitlerini sıralayarak (karıştırarak) çok daha küçük partiler halinde üretim yapmayı amaçlayan bir üretim planlama biçimidir.
Heijunka, üretim sürelerini (her ürün veya çeşidin daha sık üretilmesi nedeniyle) ve envanteri (partiler daha küçük olduğu için) azaltır.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Hoshin Kanri (Politika Dağıtımı) nedir?
Hoshin Kanri, şirketin hedeflerini (Strateji), orta yönetimin planlarını (Taktikler) ve fabrikada yapılan çalışmaları (Eylem) uyumlu hale getirir.
Hoshin Kanri, stratejik hedeflere doğru ilerlemenin tutarlı ve eksiksiz olmasını sağlar; zayıf iletişim ve tutarsız yönlendirmeden kaynaklanan israfı ortadan kaldırır.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Jidoka (Otonomasyon) nedir?
Jidoka, üreticilerin üretim sürecini kısmen otomatikleştirecek (kısmi otomasyon genellikle tam otomasyondan çok daha ucuzdur) ve arızalar tespit edildiğinde otomatik olarak duracak ekipmanlar tasarlamaları gerektiği fikridir.
Jidoka sonrasında çalışanlar birden fazla istasyonu sık sık izleyebilir (işçilik maliyetlerini azaltır) ve birçok kalite sorunu anında tespit edilebilir (kalite artar).
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
verimlik merkezi
Tam Zamanında (JIT) Just-In-Time Üretim nedir?
Tam Zamanında üretim, tahmini talebe göre parçaları üretime sokmak yerine, müşteri talebine göre parçaları üretime sokar. Sürekli Akış, Heijunka, Kanban, Standartlaştırılmış Çalışma ve Takt Süresi gibi birçok yalın araçtan yararlanır .
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Kaizen (Sürekli İyileştirme) nedir?
Kaizen, çalışanların üretim sürecinde düzenli ve kademeli iyileştirmeler elde etmek için proaktif bir şekilde birlikte çalıştıkları bir stratejidir.
Kaizen, bir şirketin kolektif yeteneklerini bir araya getirerek üretim süreçlerindeki israfı sürekli olarak ortadan kaldıran bir motor yaratır.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Kanban (Çekme Sistemi) nedir?
Kanban, hem fabrika içindeki hem de dış tedarikçiler ve müşterilerle olan mal akışını düzenleme yöntemidir. Daha fazla mala ihtiyaç duyulduğunda sinyal kartları aracılığıyla otomatik olarak yenilenir.
Kanban, envanter ve aşırı üretimden kaynaklanan israfı ortadan kaldırır. Fiziksel envanter ihtiyacını ortadan kaldırabilir ve bunun yerine daha fazla mal sipariş edilmesi gerektiğinde sinyal kartlarına güvenebilir.
yalin uretim uygulama danismanligi
verimlilik uygulama danismanligi
verimlik merkezi
KPI'lar (Temel Performans Göstergeleri) nedir?
KPI'lar, kuruluşun kritik hedeflerine doğru ilerlemeyi izlemek ve teşvik etmek için tasarlanmış ölçütlerdir. Güçlü bir şekilde desteklenen KPI'lar, davranış üzerinde son derece güçlü itici güçler olabilir; bu nedenle, istenen davranışı yönlendirecek KPI'ları dikkatlice seçmek önemlidir.
En iyi üretim KPI'ları:
- En üst düzey stratejik hedeflerle uyumludur (böylece bu hedeflere ulaşılmasına yardımcı olur)
- Atıkları ortaya çıkarma ve miktarını belirlemede etkilidirler (OEE iyi bir örnektir)
- Fabrika çalışanlarından kolayca etkilenirler (bu sayede sonuçları yönlendirebilirler).
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Muda (iSRAF) Nedir?
Muda, üretim sürecinde müşteri açısından değer katmayan her şeydir.
Muda, 'israf' anlamına geliyor. Muda'nın (israfın) ortadan kaldırılması, yalın üretimin temel odak noktasıdır.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Genel Ekipman Verimliliği (OEE) nedir?
OEE, belirli bir üretim sürecindeki verimlilik kaybını ölçmek için kullanılan bir çerçevedir. Üç kategoride kayıp izlenir:
- Kullanılabilirlik (örneğin, kesinti süresi)
- Performans (örneğin, yavaş döngüler)
- Kalite (örneğin, reddedilenler)
OEE, bir üretim sürecinden israfı ortadan kaldırmada ilerlemeyi izlemek için bir ölçüt/temel değer ve bir araç sağlar.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
PDCA (Planla, Yap, Kontrol Et, Harekete Geç) Nedir?
PDCA, iyileştirmeleri uygulamaya koymak için yinelemeli bir metodolojidir:
- Plan: planı ve beklenen sonuçları belirleyin
- Yapın: planı uygulayın
- Kontrol: beklenen sonuçların elde edildiğini doğrulayın
- Eylem: gözden geçir ve değerlendir; tekrar yap
PDCA, iyileştirmeler yapmak için bilimsel bir yaklaşım uygular:
- Plan: Bir hipotez geliştirin
- Yapın: Deneyi çalıştırın
- Kontrol: sonuçları değerlendirin
- Eylem: Deneyinizi geliştirin; tekrar deneyin
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Poka-Yoke (Hata Önleme) Nedir?
Poka-Yoke, sıfır hataya ulaşma hedefiyle üretim süreçlerine hata tespiti ve önlemeyi tasarlar.
Tüm kusurları muayene yoluyla bulmak zor (ve pahalı) olup, kusurları düzeltmek genellikle üretimin her aşamasında önemli ölçüde daha pahalı hale gelir.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Kök Neden Analizi Nedir?
Kök Neden Analizi, sorunun yalnızca anlık belirtilerini tedavi eden hızlı çözümler uygulamak yerine, altta yatan sorunu çözmeye odaklanan bir sorun çözme metodolojisidir. Yaygın bir yaklaşım, beş kez neden diye sormaktır; her seferinde, asıl altta yatan sorunu keşfetmeye bir adım daha yaklaşırsınız.
Kök Neden Analizi, sorunun “kök nedenine” yönelik düzeltici eylem uygulanarak sorunun gerçekten ortadan kaldırılmasını sağlamaya yardımcı olur.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Tek Dakikalık Kalıp Değişimi (SMED) nedir?
Tek Dakikalık Kalıp Değişimi, kurulum (değişim) süresini 10 dakikanın altına düşürür. SMED teknikleri şunları içerir:
- Kurulum adımlarını harici olacak şekilde dönüştürün (işlem çalışırken gerçekleştirilir)
- Dahili kurulumu basitleştirin (örneğin, cıvataları düğmeler ve kollarla değiştirin)
- Gerekli olmayan işlemleri ortadan kaldırın
- Standartlaştırılmış Çalışma talimatları oluşturun
SMED, daha küçük partiler halinde üretim yapmayı mümkün kılar, envanteri azaltır ve müşteriye duyarlılığı artırır.
verimlik merkezi
yalin uretim uygulama danismanligi
verimlilik uygulama danismanligi
Altı Büyük Kayıp nedir?
Altı Büyük Kayıp, üretimde neredeyse evrensel olarak yaşanan altı kategori üretkenlik kaybıdır:
- Arızalar
- Kurulum/Ayarlar
- Küçük Duraklar
- Azaltılmış Hız
- Başlangıç Reddedildi
- Üretim Reddedilenler
Altı Büyük Kayıp, üretimde israfın en yaygın nedenlerini çözmek için bir çerçeve sağlar.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
AKILLI Hedefler nedir?
AKILLI Hedefler şunlardır: Belirli, Ölçülebilir, Ulaşılabilir, İlgili ve Zamana Özgü.
AKILLI Hedefler, hedeflerin etkili olmasını sağlamaya yardımcı olur.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Standartlaştırılmış İş nedir?
Standartlaştırılmış Çalışma, en iyi uygulamaları (her görevin tamamlanma süresi dahil) içeren, üretim için belgelenmiş prosedürlerdir. Değiştirilmesi kolay, "canlı" bir dokümantasyon olmalıdır.
Standartlaştırılmış Çalışma, en iyi uygulamaları tutarlı bir şekilde uygulayarak israfı ortadan kaldırır. Gelecekteki iyileştirme faaliyetleri için bir temel oluşturur.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Takt Zamanı nedir?
Takt Zamanı, üretimi müşteri talebiyle uyumlu hale getiren üretim hızıdır (örneğin, her 30 saniyede bir parça üretmek). Planlanan Üretim Süresi / Müşteri Talebi olarak hesaplanır.
Takt Time, üretim hızını ayarlamak için basit, tutarlı ve sezgisel bir yöntem sunar. Üretim hattı için bir verimlilik hedefi (Gerçek Parça Sayısı / Hedef Parça Sayısı) sağlamak üzere kolayca genişletilebilir.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Toplam Üretken Bakım (TPM) nedir?
TPM, ekipmanların çalışma süresini en üst düzeye çıkarmak için proaktif ve önleyici bakıma odaklanan bütünsel bir bakım yaklaşımıdır. TPM, operatörlerin ekipmanlarının bakımına yardımcı olmalarına büyük önem vererek bakım ve üretim arasındaki ayrımı ortadan kaldırır.
TPM, tesis çalışanlarının daha fazla katılımını teşvik eden ekipmanlar için ortak bir sorumluluk yaratır. Doğru ortamda, bu, üretkenliği artırmada (çalışma süresini artırmada, çevrim sürelerini azaltmada ve kusurları ortadan kaldırmada) çok etkili olabilir.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Değer Akışı Haritalama nedir?
Değer Akışı Haritalama, üretim akışını görsel olarak haritalamak için kullanılan bir araçtır. Süreçlerin mevcut ve gelecekteki durumunu, iyileştirme fırsatlarını vurgulayacak şekilde gösterir.
Değer Akışı Haritalaması, mevcut süreçlerdeki israfları ortaya çıkarır ve gelecekteki duruma yönelik iyileştirme için bir yol haritası sağlar.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Görsel Fabrika Nedir?
Görsel Fabrika, üretim tesisi genelinde bilgi iletişimini iyileştirmek için görsel göstergeler, ekranlar ve kontroller kullanır.
Görsel Fabrika, üretim süreçlerinin durumunu ve koşullarını herkes için kolayca erişilebilir ve çok net hale getiriyor.
verimlik merkezi
verimlilik uygulama danismanligi
yalin uretim uygulama danismanligi
Telif Hakkı © 2025 verimlilik merkezi - Tüm Hakları Saklıdır.
+90.546 5287482
Bu web sitesinde çerez kullanılır.
Web sitesi trafiğini analiz etmek ve web sitesi deneyiminizi optimize etmek amacıyla çerezler kullanıyoruz. Çerez kullanımımızı kabul ettiğinizde, verileriniz tüm diğer kullanıcı verileriyle birlikte derlenir.